sales@inpowervac.com    +8613958606260
Cont

Bạn có thắc mắc gì không?

+8613958606260

Nhà máy & Sản xuất

 

 

Hiệu suất của bơm chân không phụ thuộc trực tiếp vào độ chính xác của bộ phận khi chế tạo, độ cân bằng của rôto, sự căn chỉnh cấu trúc, khả năng bịt-không khuyết tật và quá trình xác thực hiệu suất cuối cùng một cách nghiêm ngặt.
Quy trình sản xuất của chúng tôi bao gồm mọi giai đoạn quan trọng-từ chuẩn bị nguyên liệu thô và gia công CNC đến kiểm tra kích thước, cân bằng động, lắp ráp chính xác và thử nghiệm chân không đa{1}}điểm. Bằng cách áp dụng các biện pháp kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt ở từng giai đoạn sản xuất, các khuyết tật tiềm ẩn sẽ được loại bỏ từ lâu trước khi giao hàng.

 

Cơ sở hạ tầng xử lý, kiểm tra và thử nghiệm

 

Cơ sở của chúng tôi vận hành 92 bộ thiết bị xử lý, trong đó có 30 máy-có độ chính xác cao được nhập khẩu và một trung tâm gia công bơm chân không trục vít khô chuyên dụng với 32 bộ gia công Mazak CNC.

 

Danh mục thiết bị

Chi tiết về Thiết bị & Cơ sở vật chất

Hàm sản xuất

Gia công chính xác

Tổng số 92 đơn vị

30 máy gia công nhập khẩu

32 Trung tâm gia công Mazak

Chế tạo linh kiện & Phay chính xác

Kiểm tra chất lượng & kiểm tra vật liệu

Thiết bị đo tọa độ CMM

Giàn kiểm tra vật lý và độ bền kéo

Kiểm soát kích thước và xác nhận vật liệu

Cân bằng rôto

Phòng thí nghiệm cân bằng động

Mất cân bằng động & Kiểm soát độ rung

Lắp ráp & Kiểm tra

Vịnh lắp ráp sạch

Giàn kiểm tra chân không chuyên dụng

Tích hợp hệ thống & Xác minh hiệu suất

 

Quy trình sản xuất từng bước-từng{1}}

 

 
 

Chuẩn bị thành phần

Nguyên liệu thô và các bộ phận đúc được kiểm tra tính toàn vẹn về cấu trúc, độ bền kéo và thành phần hóa học trước khi đưa vào sản xuất.

 
 

Gia công chính xác

Vỏ máy bơm, trục, cánh quạt và vỏ cuối được xử lý bằng cách sử dụng các trung tâm gia công Mazak CNC 5 trục và nằm ngang để duy trì các khe hở cơ học chặt chẽ.

 
 

Kiểm tra kích thước (CMM)

Các bộ phận gia công trải qua quá trình kiểm tra bằng Máy đo tọa độ (CMM) để xác minh dung sai hình học và độ hoàn thiện bề mặt trước khi lắp ráp.

 
 

Cân bằng động

Các bộ phận quay liên tục (chẳng hạn như rôto và trục) được cân bằng trong phòng thí nghiệm cân bằng động chuyên dụng để tránh rung khi vận hành, mài mòn ổ trục và mỏi cơ học.

 
 

Lắp ráp chính xác

Vỏ, vòng bi, cánh quạt, cánh gạt, bánh răng đồng bộ và vòng đệm được căn chỉnh và tích hợp theo thông số kỹ thuật CAD chính xác trong các khoang lắp ráp chuyên dụng.

 
 

Chạy Vận hành-Đang kiểm tra

Máy bơm đã lắp ráp trải qua quá trình kiểm tra chạy sơ bộ-để xác minh độ trơn tru của quá trình quay, tính toàn vẹn của vòng đệm và sự tuần hoàn bôi trơn.

 
 

Kiểm tra hiệu suất chân không

Máy bơm đã hoàn thiện được gắn trên các giàn thử nghiệm chuyên dụng để đo mức chân không cuối cùng, tốc độ bơm, độ ổn định áp suất và phân bổ nhiệt.

 
 

Kiểm tra và đóng gói lần cuối

Mỗi thiết bị đều vượt qua-kiểm tra chất lượng đa điểm, xử lý-ăn mòn và đóng gói bảo vệ cấp-xuất khẩu trước khi gửi đi.

 

Kiểm soát sản xuất chuyên dụng theo loại máy bơm

 

 

Bơm chân không cánh gạt quay
Các bộ phận cánh quay dựa vào một rôto lệch tâm trượt trong buồng bơm có lỗ khoan chính xác.
Các yếu tố quan trọng: Độ hở của khe cánh, độ lệch tâm của rôto, đường viền cạnh cánh và quản lý giãn nở nhiệt.
Trình tự quy trình: Chuẩn bị thành phần - Gia công CNC - Kiểm tra CMM - Lắp ráp phụ-- Chạy vận hành-trong - Kiểm tra chân không - Kiểm tra lần gửi hàng cuối cùng.
Máy bơm chân không rễ
Máy bơm rễ sử dụng hai cánh quạt đồng bộ, không tiếp xúc, quay bên trong buồng thùy kép.
Các yếu tố quan trọng: Hình dạng biên dạng rôto, căn chỉnh trục, đồng bộ hóa bánh răng, cân bằng động và các khe hở đầu không tiếp xúc.

 

Thông số kỹ thuật & Thông số lựa chọn

 

Để đánh giá cấu hình bơm chân không lý tưởng cho quy trình công nghiệp của bạn, vui lòng cung cấp các thông số vận hành sau:

 

Yêu cầu thông số

Mô tả & Phạm vi kỹ thuật

Mục tiêu chân không cuối cùng

Áp suất cơ bản yêu cầu (Pa/mbar)

Tốc độ bơm cần thiết

Tốc độ dòng thể tích của hệ thống (m³/h hoặc L/s)

Thành phần khí xử lý

Đặc tính trung bình (không khí khô, hơi ăn mòn, độ ẩm, hàm lượng dung môi, hạt)

Chu kỳ nhiệm vụ

Hoạt động liên tục (24/7) so với hoạt động không liên tục

Thông số kỹ thuật điện

Xếp hạng chống điện áp, tần số (Hz), pha và chống cháy nổ- của động cơ (ví dụ: ATEX/IECEx)

Kết nối cổng

Tiêu chuẩn mặt bích đầu vào và đầu ra (ISO{0}}K, CF, KF, NPT)

Công nghiệp ứng dụng

Xử lý hóa học, sản xuất pin,-lớp phủ màng mỏng, xử lý bề mặt hoặc R&D

-Bằng chứng và xác minh sản xuất tại chỗ

Người mua công nghiệp và đối tác OEM có thể xem xét tài liệu sản xuất có thể kiểm chứng và bằng chứng trực quan trong tất cả các giai đoạn sản xuất:

Trung tâm gia công CNC

Hoạt động gia công theo thời gian thực của vỏ máy bơm và cánh quạt trên thiết bị nhiều trục Mazak.

01

Phòng thí nghiệm kiểm tra CMM

Báo cáo đo kích thước và phối hợp thiết lập kiểm tra.

02

Giàn cân bằng động

Cân bằng các tệp nhật ký đầu ra dữ liệu cho từng cụm rôto riêng lẻ.

03

Dây chuyền lắp ráp sạch

Đoạn phim lắp ráp theo thời gian thực-cho thấy việc kiểm tra dung sai và các phụ kiện bịt kín.

04

Vịnh thử nghiệm chân không

Chỉ số đo trực tiếp cho thấy áp suất cuối cùng đạt được trong quá trình chạy bền.

05